Фланцы

• Фланцы ГОСТ 12820-80
• Фланцы ГОСТ 12821-80

Стальные фланцы  используются для герметичного запорно-регулирующего оборудования (затворы, задвижки, краны и др.), а также для соединения трубопроводов между собой. Кроме того, стальные фланцы применяются для присоединения к трубопроводу различных приборов (насосов, фильтров, грязевиков, водосчетчиков и т.д.).
Стальные фланцы представляют собой плоский диск с проходным отверстием и отверстиями под шпильки или болты. В зависимости от особенностей монтажа фланцы подразделяются по исполнению на плоские и воротниковые. При выборе стальных фланцев необходимо учитывать множество нюансов. Например, диаметр прохода стального фланца должен соответствовать диаметру прохода соединяемых элементов трубопровода. Также стальные фланцы отличаются своей толщиной и количеством крепежных отверстий в зависимости от уровня давления в трубопроводе.
Узнать более подробную информацию, цены, наличие товара, а также купить фланцы стальные оптом и в розницу Вы можете у специалистов отдела продаж нашей компании.
Существуют несколько типов фланцев применяемых в трубопроводном транспорте: приварные в стык, плоские стальные приварные, свободные на приварном кольце.
К основным типам стальных, приварных, круглых фланцев, используемых в трубопроводной арматуре, в резервуарах и аппаратах нефтехимической промышленности относятся: фланцы стальные плоские с соединительным выступом или без него; с кольцевыми цилиндрическими выступами или впадинами для установки прокладок и центрирования с конусной или цилиндрической частью для сварки встык.
Одним из важных параметров фланца относятся: толщина присоединительной кольцевой части фланца –b; диаметральная высота этой части (D –D1)/2; число n и диаметр d отверстий для болтов или шпилек, крепящихся фланцев. Для обеспечения равномерного распределения удельных давлений в стыке кольцевых поверхностей стальных фланцев и создания требуемых давлений в прокладке фланец должен быть жестким. Это требование является особенно важным для аппаратуры и резервуаров, работающих с агрессивными средами. По принятым в машиностроении нормам стальной фланец считается жестким при толщине b = (2 / 2,5) d. При небольших размерах фланца (D до 200 мм) и давлениях до 2 МПа выбирают предварительно d= 12 / 18 мм, n = 4 / 8, b = 12 / 20 мм. При заданном давлении в прокладке производят проверку болтов на прочность. При увеличении D увеличивают также d, n, b. Размеры кольцевой опоры поверхности фланца стального принимаются также с учетом машиностроительных нормативов для размеров мест под гаечные ключи.
В зависимости от размеров фланцев, производительных возможностей предприятия и требований к качеству металла фланцы стальные могут изготавливаться разными методами: механической обработкой из стальных листов, из поковок, обычным литьем или центробежным.
Одним из выгодных методов исходя из себестоимости, считается изготовление заготовок центробежным литьем с электрошлаковым переплавом металла. В этом случаи достигается высокое качество структуры металла, а также – возможность изготовления фланцев из различных, в том числе  нержавеющих и легированных марок сталей.
Всем этим требованиям для заготовок фланцев стальных несложной формы и средних размеров удовлетворяют поковки. Стандарты определяют, что поковки типа-фланец, как заготовки для деталей ответственного назначения, следует изготавливать на гидравлических прессах методом многопереходной закрытой объёмной штамповки.